热流道模具与传统模具的差异

 热流道模具得到如此广泛的使用，首要是因为它具有传统模具无法比拟的优点：

      ① 缩短制件成型周期。因没有浇道体系冷却时间的约束，制件成型固化后便可及时顶出。许多用热流道模具出产的薄壁零件成型周期可在5秒以下；

      ② 节省塑料质料。在纯热流道模具中因没有冷浇道，所以无出产费料。这关于下降质料成本含义尤其重大。事实上，国际上首要的热流道出产厂商均在世界上石油及塑料质料价格昂贵的时代得到了迅猛的开展。因为热流道技能是削减费料下降材料费的有效途径；

      ③ 削减费品，进步产品质量。在热流道模具成型过程中，塑料熔体温度在流道体系里得到精 确地控制。塑料可以更为均匀一致的状况流入各模腔，从而出产出品质一致的零件。另外，热流道成型的零件浇口质量好，脱模后残余应力低，零件变形小。所以市场上很多高质量的产品均由热流道模具出产；

      ④ 消除后续工序，有利于出产自动化。制件经热流道模具成型后即为成品，无需修剪浇口及收回加工冷浇道等工序。有利于出产自动化；

      ⑤ 扩大注塑成型工艺使用规模。许多先进的塑料成型工艺是在热流道技能基础上开展起来的。

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