热流道板的温度和模具的温度

模具安装到卧式打针机上，连接电加热和温度操控电源，连接冷却循环水道。打针前先对模具的热流道板加热到合适的温度，然后调整好打针成型的相关工艺参数，再进行打针成型进程。打针时，热流道板上的针阀操控系统要处于敞开位置。打针后，经过气动操控系统使针阀处于封闭状况，以防熔体在模具开模后流出模外。模具开模后由顶杆和顶管组成的脱模组织从动模型芯上推出塑件，合模时动模前移，由复位杆使顶出组织复位，完结一个打针成型周期。

为了确保打针成型质量，一定要操控好热流道板的温度和模具的温度，否则热流道板的温度过高会导致塑料熔体产生分化，影响塑件的质量。

模具的浇注系统采用了热流道板后，从很大程度上改善PC料的流动性，减小了打针成型所需要的打针压力，确保了产品的质量。此外还缩短了成型周期，节省了大量的塑料原料，减少了再生料，而且彻底完成了自动化出产操控进程。虽然模具的本钱在一次性投资中较高，但随着产品批量的增大，模具的归纳效益越来越显示出明显的优势。特别对具有较高的精度要求的产品在质量上有很大的进步。该模具自投产以来，一直运行正常，为企业创造了可观的经济效率。

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