节约质料、下降制品成本是暖流道模具最显著的特色。普通浇注体系中要产生很多的料柄,在出产小制品时,浇注体系凝料的分量或许超越制品分量。因为塑料在暖流道模具内一向处于熔融状况,制品不需修剪浇口,基本上是无废料加工,因此可节约很多原材料。因为不需废料的回收、挑选、粉碎、染色等工序,故省工、省时、节能降耗。
打针猜中因不再掺入经过重复加工的浇口料,故产品质量能够得到显著地提高,同时因为浇注体系塑料坚持熔融,流动时压力丢失小,因此简单完成多浇口、多型腔模具及大型制品的低压打针。热浇口利于压力传递,在必定程度上能克服塑件因为补料不足而形成的洼陷、缩孔、变形等缺陷。
暖流道不只能够用于熔融温度较宽的聚乙烯、聚丙烯,也能用于加工温度规模窄的热敏性塑料,如聚氯乙烯、聚甲醛(POM)等。对易产生流涎的聚酰胺(PA),经过选用阀式热喷嘴也能完成暖流道成型。
别的,操作简化、缩短成型周期也是暖流道模具的一个重要特色。与普通流道相比,缩短了开合模行程,不只制件的脱模和成型周期缩短,并且有利于完成自动化出产。据统计,与普通流道相比,改用暖流道后的成型周期一般能够缩短30%。
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