热流道替代传统冷流道是必然趋势

    热流道模具与普通流道模具比较，具有注塑功率高、成型塑件质量好和节省原料等长处，随着聚合物工业的开展，热流道技能正不断地开展完善，其应用范围也越来越广泛。热流道是通过加热的方法来保证流道和浇口的塑料坚持熔融状态。

    由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料坚持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可。热流道打针成型法于20世纪50年代面世，阅历了一段较长时刻地推行以后，其市场占有率逐年上升，80年代中期，美国的热流道模具占打针模具总数的15%~17% ，欧洲为12%~15% ，日本约为10% 。但到了90年代，美国出产的塑料打针模具中热流道模具已占40%以上，在大型制品的打针模具中则占90%以上。而现在欧美等发达国家的热流道均匀使用率现已达到了百分之五十，而在我国整体使用率还不足30%，这个距离适当巨大，也是形成国内塑料职业出产功率难以进步而本钱难以降低的原因之一。近年来，随着热流道技能在国内的逐渐推行，热流道的好处也渐渐被群众熟知了起来。

   能够这样说，基本上没有使用热流道技能的模具现在现已很难出口，这也就形成了许多模具厂家对于热流道技能的意识上的改变。