在注塑加工中,针阀式热咀与模具配合运用,并扮演着非常重要的角色。例如,在超薄件的注塑出产中(如手机电池盖),经过运用针阀式热咀能够很轻松地出产出高精度、高质量的产品;关于流动性差的注塑质料(如LCP),经过运用热流道能显着改进质料的流动性,确保注塑出产顺利进行;关于一些大型注塑件,如热流道汽车的保险杠和门板、电视机后壳、空调在多型腔的模具注塑中,缺乏热流道根本就无法成型。可以说,热流道是确保流道平衡的最好技能。
一般,为了确保针阀式热咀体系的密封(热嘴和分流板),必须将体系加热到操作温度,以使其发生的力足以抵消注塑压力,从而避免注塑压力将两个部件顶开。一般,缺乏经验的操作者往往不会等待体系到达操作温度,更糟糕的是,他们甚至或许忘记打开加热体系。 别的,在加热过度的情况下也或许发生漏料现象。因为带钢性边际的热嘴对热膨胀的适应性差,当针阀式热咀体系被过度加热后,一旦再降低为操作温度时,因为钢性变形的影响,其发生的密封压力无法避免走漏。
1、加热过程不当或温度控制不均匀引起的熔体走漏。 在加热过程中,假如喷嘴加热速率高于针阀式热咀,则体系部件的轴向热胀大将约束针阀式热咀板的横向热胀大,导致热流道板的变形和 熔体走漏。2、注射温度未到达规定的操作温度。 体系加热后,支撑环,热流道板和浇口喷嘴沿轴向胀大,支撑环压在固定板上,热流道板与喷嘴之间发生一定的热压。 假如在特定温度下进行注射,则由热胀大发生的热压不足以抵消熔体压力,这将使喷嘴与热流道板别离并导致熔体走漏。
1。在针阀式热咀热嘴封胶方位和上台阶方位扫红丹,与模具匹配。2。测试热头,然后将其拆下,查看1级密封胶是否触摸到红丹,2级台阶是否触摸到模具。假如没有,请停止装置并查看过错调整。保证紧密配合且无泄漏。在此过程中小心不要碰伤尖端。3。测试代码模板,查看平面是否触摸介子红线,保证模板压下分流板介子。4。装置一切热喷嘴,一起装置中心垫、中心销和防转移销。把红铅扫到它的表面。5。安置针阀式热咀热管嘴接线,使其规整漂亮,并将每组线按顺序编号。将线路连接到插座。